为持续深化课堂教学改革，夯实教师教学基本功，精准提升课程教学质量，智能工程学院智能制造教研室陈晓芸、卞澳、史文迪、林东琪、郑成、付江、彭侠超七位教师于本学期第12周开展了磨课活动。本次活动紧扣“精研细磨、提质增效、互学互鉴”的核心目标，聚焦教学重难点突破、课堂设计优化与教学方法创新，全力打造高效优质课堂。

活动覆盖《机械设计》《材料力学》《机械制造基础》等多门核心课程，教学内容紧密对接专业人才培养目标，聚焦教学重点、难点及学生能力培养的关键环节，注重理论与实践相融合、知识传授与价值引领并重。

5月18日，陈晓芸老师在竹逸A101教室进行了《机械设计》磨课。课程围绕滑动轴承的结构形式、失效机理、常用材料、轴瓦设计及润滑方案选用等核心内容系统展开，教学逻辑严谨，知识点覆盖全面，有效夯实了学生的专业理论基础。

5月19日，卞澳老师在北山B201教室开展《材料力学》磨课，围绕弯曲强度相关内容，系统阐述了弯曲正应力与切应力的计算原理及应用方法，注重公式推导与工程实例相结合，着力培养学生的力学分析能力。同日，史文迪老师在荷悦110教室开展《材料力学》磨课，主讲弯曲应力及强度计算，从应力分布规律、公式推导、截面参数选取，到强度校核、截面设计、许可荷载确定，层层递进、重点突出，有效提升了学生分析与解决工程力学问题的能力。此外，林东琪老师在松格105教室开展《机械制造基础》磨课，主讲工艺规程设计，系统讲解了尺寸链在加工中的应用、数控加工工艺分析方法及典型工艺设计案例，内容贴合生产实际，具有较强的实用性与指导性。

5月20日，郑成老师在松格105教室开展《机械设计》磨课，课程以我国轴承产业发展历程为切入点，融入课程思政元素，阐释轴承作为“工业关节”的战略价值，随后围绕轴承类型、性能特征、代号规则及选用原则系统讲授，配合动画演示与线上互动，增强课堂直观性与参与度。

5月21日，付江老师在S4106教室开展《机械制造基础》磨课，讲授零件加工精度相关内容。他从尺寸精度、形状精度、位置精度的内涵入手，详细介绍了轨迹法、成形法、展成法、试切法、调整法等精度控制方法，内容详实、条理清晰，紧密对接工程实践需求。同一天，彭侠超老师在廊桥202教室开展《机械设计》磨课，讲授滚动轴承基础理论，系统介绍了轴承的组成、材料特性、分类体系及性能差异，重点解析了轴承代号的编制规则，并结合实例强化理解。整堂课互动充分，教学组织有序。

每节磨课结束后，听课教师均及时开展评课交流，围绕教学内容、课堂组织、课件设计、重难点把握及互动效果等方面提出意见与建议。大家在相互学习、共同改进中形成了良好的教研氛围。

本次磨课系列活动为教研室教师搭建了优质的教学交流与成长平台，有效锤炼了教师的教学设计与学情把控能力。下一步，智能制造教研室将持续固化磨课成果，聚焦课堂教学提质增效，不断优化教学方案、创新教学模式，以高质量教研赋能专业课程建设，稳步提升应用型人才培养质量。

撰稿：陈晓芸

摄图：陈晓芸、卞澳、史文迪、林东琪、郑成、付江、彭侠超